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Générateur d'oxygène industriel, mini usine de séparation d'air de type cryogénique, générateur d'azote et d'argon

Brève description :

L'unité de séparation d'air fait référence à un équipement qui obtient de l'oxygène, de l'azote et de l'argon à partir de l'air liquide à basse température par différence du point d'ébullition de chaque composant.


Détail du produit

Mots clés du produit

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Avantages du produit

Notre société est engagée en tant que fabricant et fournisseur d'usine de séparation d'air cryogénique, d'usine d'oxygène/azote PSA, de réservoir et de camion-citerne de liquide cryogénique sous vide poussé et de produits chimiques. Il est également équipé de divers équipements et machines totalisant 230 ensembles, tels que des équipements de levage de grande taille, des machines de découpe plasma sous-marines et des machines de soudage automatiques, etc., qui ont la capacité de produire une usine de séparation d'air d'une capacité de 60 000 ~ 120 000 Nm3/ h.OuRui g a remporté « une marque célèbre dans la province du Zhejiang », le réservoir de stockage de liquide cryogénique a remporté des « produits de marque ». Notre société est spécialisée dans la cryogénie, les machines de génie chimique, le soudage, les CND, la construction de machines et les systèmes de contrôle d'instruments et électriques. Notre société propose des plans différents mais adaptés à chaque client en fonction de l'état de la composition de l'air, de la température et de l'humidité relative, de la puissance. approvisionnement et autres paramètres nécessaires. Notre conception d'usine utilise une technique cryogénique à basse pression et une rectification pour obtenir de l'oxygène pur, de l'azote et de l'argon en liquéfiant l'air selon la théorie du cycle de refroidissement du turbo-détendeur. Il existe principalement trois tailles d'usines de séparation d'air, qui sont grandes, moyennes et mini, pour répondre aux différents besoins des différents clients. Les séries de réservoirs de poudre sous vide de notre société sont divisées en verticales et horizontales. Ils sont utilisés pour stocker l'oxygène liquide, l'azote ou l'argon et présentent les avantages d'une longue durée de vie, d'une conception compacte, d'un espace moins occupé, d'un contrôle central et d'une utilisation et d'une maintenance faciles. Ces réservoirs peuvent être largement utilisés dans diverses industries, telles que la construction de machines, le génie chimique, les fibres synthétiques, le médical, l'alimentaire, l'exploitation minière, l'ingénierie électronique et militaire, etc. À l'exception de la série de produits que nous avons, nous pouvons également concevoir et produire des réservoirs cryogéniques de différentes capacités et pressions. Nous pouvons également fabriquer des réservoirs de CO2, des réservoirs ISO, des réservoirs de GNL, des réservoirs de GPL pour les clients ainsi que d'autres produits relatifs. Nous jouissons d'une immense popularité dans le monde entier avec une vaste expérience de conception et de fabrication dans le domaine de la séparation de l'air. Ces dernières années, nos produits ont été exportés vers le Vietnam, l'Inde, le Pakistan, la Turquie, l'Iran, la Syrie, la Birmanie, l'Indonésie, la Malaisie, la Thaïlande, la Corée, l'Égypte, la Tanzanie, le Kenya, le Bangladesh, la Bolivie, l'Arménie et le Mexique, etc. Il est probable que les conditions de répartition des ressources fossiles et minérales soient profondément différentes d'un pays à l'autre, d'une région à l'autre. Cependant, les ressources aériennes se remplissent autour de tout le monde. Laissez l’air invisible se transformer en éclat visible. Nous sommes toujours là pour vous avec notre meilleur service.

Champs d'application

L'oxygène, l'azote, l'argon et d'autres gaz rares produits par l'unité de séparation de l'air sont largement utilisés dans les secteurs de l'acier, des produits chimiques.

industrie, raffinerie, verre, caoutchouc, électronique, soins de santé, alimentation, métaux, production d'énergie et autres industries.

Spécification du produit

1. Unité de séparation d'air avec purification par tamis moléculaire à température normale, détendeur booster-turbo, colonne de rectification basse pression et système d'extraction d'argon selon les exigences du client.

2. Selon les exigences du produit, une compression externe, une compression interne (boost d'air, boost d'azote), une auto-pressurisation et d'autres processus peuvent être proposés.

3. Conception de structure de blocage d'ASU, installation rapide sur site.

4. Processus à très basse pression de l'ASU qui réduit la pression d'échappement du compresseur d'air et les coûts de fonctionnement.

5. Processus d'extraction d'argon avancé et taux d'extraction d'argon plus élevé.

Flux de processus

1. COMPRESSION DE L'AIR ATMOSPHÉRIQUE
L'air est comprimé à une pression très élevée de 5 à 7 bars (kg/cm2). L'air peut être comprimé à une pression aussi basse grâce à un compresseur d'air rotatif sans problème.

2. SYSTÈME DE PRÉ REFROIDISSEMENT
La deuxième étape du processus utilise un réfrigérant basse pression pour prérefroidir l'air traité à une température d'environ 12 °C avant qu'il n'entre dans le purificateur.

3. PURIFICATION DE L'AIR PAR PURIFICATEUR
L'air entre dans un purificateur composé de deux séchoirs à tamis moléculaire, fonctionnant en alternance. Les tamis moléculaires éliminent le dioxyde de carbone et l'humidité de l'air traité avant que l'air n'entre dans l'unité de séparation d'air.

4. REFROIDISSEMENT DE L'AIR PAR TURBO (EXPANDER)
L'air doit être refroidi à des températures inférieures à zéro pour la liquéfaction et la réfrigération cryogénique et le refroidissement sont assurés par un turbodétendeur très efficace, qui refroidit l'air à une température presque inférieure à -165 à -170 °C.

5. SÉPARATION DE L'AIR LIQUIDE EN OXYGÈNE ET AZOTE PAR COLONNE DE SÉPARATION D'AIR
L'air sans huile, sans humidité et sans dioxyde de carbone entre dans un échangeur de chaleur à ailettes basse pression où l'air est refroidi en dessous de températures inférieures à zéro par un processus d'expansion de l'air dans le turbo-détendeur.
L'air est liquéfié lorsqu'il entre dans la colonne de séparation d'air et est séparé en oxygène et azote par le processus de rectification.
L'oxygène est disponible à la sortie de l'ASU avec une pureté de 99,6 %. L'azote est également disponible à la sortie en tant que deuxième produit avec une pureté de 99,9 % jusqu'à 3 ppm simultanément sans perte d'oxygène.

6. Compression de l'oxygène et remplissage des bouteilles
le produit final sous forme d'oxygène/azote comprimé est envoyé aux bouteilles d'oxygène à haute pression à 150 bars ou plus selon les besoins. Cela peut être fait par une pompe à oxygène liquide sur les mêmes modèles. Nous pouvons utiliser un compresseur sans huile ni eau.

7. Usines de récupération d'argon
L'argon est récupéré AU-DESSUS de 1 000 M3/heure dans les usines d'oxygène par une technique révolutionnaire employant une rectification complète sans utiliser l'unité d'hydrogène et de De-Oxo, économisant ainsi davantage sur les coûts d'énergie, les coûts d'exploitation et les investissements. Cela rend les machines de conception Boschi très polyvalentes et économiques grâce à toute la recherche et le développement réalisés au fil des années.

Construction en cours

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Atelier

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